科欣易普 FXR/FXC-552用于拉擠工藝復合材料

復合材料拉擠成型工藝是在牽引設備的牽引下，將連續纖維或其織物進(jìn)行樹(shù)脂浸潤并通過(guò)成型模具加熱使樹(shù)脂固化，來(lái)生產(chǎn)復合材料型材的工藝方法。

相較于其他復合材料生產(chǎn)技術(shù)，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1. 原材料利用率高

與傳統鋪層技術(shù)相比，拉擠成型技術(shù)無(wú)需在片狀纖維材料或預浸料上進(jìn)行切割，直接使用原絲與預浸料帶進(jìn)行生產(chǎn)，除型材兩端有小部分需要切除外（切除長(cháng)度取決于初始牽引纖維的長(cháng)度以及固化模具的長(cháng)度），生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生其他廢料。

2. 可生產(chǎn)復雜結構型材

工程領(lǐng)域適合進(jìn)行型材生產(chǎn)的工藝技術(shù)還有纏繞技術(shù)與編織技術(shù)，因工作原理限制，以上兩種技術(shù)只能生產(chǎn)單型腔簡(jiǎn)單截面型材，而且布置縱向增強纖維相對困難。但拉擠成型技術(shù)暫時(shí)無(wú)法有效的生產(chǎn)變截面型材。

3. 生產(chǎn)效率高

拉擠成型技術(shù)為自動(dòng)化或半自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)，同時(shí)具備“成型”和“固化”兩種功能，可實(shí)現連續生產(chǎn)，這是其他“成型-固化”式纖維復合材料生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法比擬的。

4. 質(zhì)量?jì)?yōu)良

通過(guò)自動(dòng)化設備，可以在生產(chǎn)過(guò)程中對型材牽引力、縱向預緊力、纏繞/編織預緊力、模具溫度分布、樹(shù)脂注入壓力、拉擠速度等工藝參數進(jìn)行精準控制，從而保證整體質(zhì)量的均一性和可控性。另外，型材固化時(shí)由外模具包覆，固化后型材整體尺寸公差小，表面質(zhì)量高。

5. 靈活性高

通過(guò)使用不同的纖維材料與基材進(jìn)行搭配（例如超高模量單向纖維或多軸向纖維、熱固性樹(shù)脂或熱塑性樹(shù)脂等）拉擠成型技術(shù)可以根據不同的需求生產(chǎn)出適用性迥異的產(chǎn)品。

6. 拓展/復制性強

通過(guò)使用相同的模具、工藝參數、原材料，可以快速的在保證相同質(zhì)量的情況下完成生產(chǎn)線(xiàn)擴展或在其他地區進(jìn)行復制。無(wú)需經(jīng)驗豐富的鋪層工人或高成本的熱壓罐設備便可以完成大批量、高質(zhì)量的型材生產(chǎn)。

旗下科欣易普材料有限公司開(kāi)發(fā)拉擠工藝專(zhuān)用樹(shù)脂，主要特點(diǎn)如下：

1.產(chǎn)品初始黏度適中，對填料兼容性強

2. 中低溫下產(chǎn)品穩定，具有較長(cháng)的操作時(shí)間和良好的工藝性。

3.產(chǎn)品特性?xún)?yōu)異，適合于各種高耐溫/高韌性/高強度之產(chǎn)品

4. 可根據客戶(hù)具體特殊要求做開(kāi)發(fā)。